Anlagen zur Herstellung von Fleisch- und Knochenmehl

Der gesamte Verarbeitungsprozess der Fleisch- und Knochenmehlproduktionsanlagen, der hauptsächlich das Zerkleinern, Dämpfen und Sterilisieren, Pressen und Entfetten, Trocknen und Pulverisieren umfasst, ist hocheffizient und energieeffizient, mit einem hohen Automatisierungsgrad und eine gute Wahl für die Bereitstellung zuverlässiger Rohstoffe für die Futtermittel- und Düngemittelindustrie.

Produktmerkmale

Hocheffizientes Zerkleinerungssystem: Mithilfe der Doppelwellen-Scherzerkleinerungstechnologie verfügt das System über eine Verarbeitungskapazität von 5–8 Tonnen/Stunde (Zuschlagstoff) und eine Partikelgrößengleichmäßigkeit von ≥90 %, wodurch die Effizienz der nachfolgenden Verarbeitung und die Produktqualität effektiv verbessert werden.

Niedrigtemperatur-Kochtechnologie: Durch die segmentierte Temperaturregelung (z. B. 65 °C/85 °C/105 °C) wird die Proteindenaturierung auf weniger als 8 % reduziert, während der Dampfverbrauch um 30 % reduziert wird, wodurch der Nährstoffgehalt von Fleisch- und Knochenmehl gewährleistet und gleichzeitig der Energieverbrauch gesenkt wird.

Dreiphasige Zentrifugaltrennung: Mit einer Extraktionsrate der Ölphase von ≈95 % und einem Feuchtigkeitsgehalt der Festphase von <42 % erreicht das System eine effiziente Öl-Wasser-Feststoff-Trennung und verbessert so die Fettrückgewinnung sowie die Qualität von Fleisch- und Knochenmehl.

Automatisiertes Steuerungssystem: Eine SPS wird für die intelligente Parameteranpassung verwendet. Das System verfügt über Fehlerselbstdiagnose und -reaktion sowie Echtzeitüberwachung des Energieverbrauchs und Alarmfunktionen, was einen automatisierten Betrieb und eine automatisierte Überwachung der Ausrüstung ermöglicht und so Arbeitskosten und Betriebsrisiken reduziert.

Geräteeigenschaften

Ausrüstungsprinzip

Das Funktionsprinzip von Fleisch- und Knochenmehlproduktionsanlagen besteht darin, Schlachtabfälle von Nutztieren und Geflügel, krankes Vieh und Geflügel sowie andere Rohstoffe durch eine Kombination aus physikalischer und thermischer Behandlung in harmloses, hochwertiges Fleisch- und Knochenmehl sowie tierisches Fett umzuwandeln. Der Prozess ist grob unterteilt in: Zerkleinerung – Sterilisation und Trocknung – Fettabscheidung – Verarbeitung des fertigen Produkts und andere Zusammenhänge.

Anwendungsbereich

Schlachtabfälle, Abfälle, Bauernhöfe, Hühnerskelette, Entenskelette, Schweineknochen, Rinderknochen, Schafsknochen, übrig gebliebene Hühner und Enten, kranke Schweine, Rinder und Schafe usw.

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