Qualitätslieferant für Verarbeitungsgeräte für Hühnerfedermehl

Was ist Federmehlausrüstung?

Verarbeitungsgeräte für Hühnerfedermehlist eine Art Federverarbeitungsgerät, mit dem Federn hydrolysiert werden, um Proteine ​​und andere wertvolle Bestandteile zu extrahieren. Es wird vor allem in der Tierfutterindustrie eingesetzt. In dieser Branche können mit Federmehlanlagen verarbeitete Federn als proteinreicher Futterzusatz verwendet werden, um den Nährwert von Tieren zu steigern.

Wie funktioniert die Federmehlausrüstung?

Nachdem die Federrohstoffe in den speziellen Hydrolysetank gelangt sind, werden sie mit einem Deckel verschlossen. Anschließend wird die Temperatur im Tank schrittweise auf 140 °C erhöht. Diese Temperatur tötet nicht nur effektiv alle E. coli-Bakterien in den Rohstoffen ab und sorgt so für Produkthygiene und -sicherheit, sondern zerstört auch die molekulare Struktur des Federkeratins und ebnet so den Weg für die anschließende Proteinumwandlung.

Wenn der Betriebsdruck des Tanks den Bereich von 0,3 MPa bis 0,45 MPa erreicht, muss er 15 Minuten lang auf diesem Niveau gehalten werden, um eine ausreichende Hydrolyse des Keratins sicherzustellen. Nach der Druckhaltezeit wird das Auslassventil geöffnet, um überschüssigen Dampf aus dem Tank abzulassen, wodurch der Kernhydrolyseprozess abgeschlossen wird und qualifiziertes Zwischenmaterial für die nachfolgende Federpulververarbeitung (z. B. Trocknen und Pulverisieren) bereitgestellt wird.

Beispiel eines Prozessablaufdiagramms: (Spezifischer Prozess muss an die Kundenbedürfnisse angepasst werden)

Was sind die Vorteile von Federmehlgeräten?

1. Effiziente Wertsteigerung: Mithilfe eines Hydrolysetanks als Herzstück werden in einem Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren über 80 % der hochwertigen Proteine ​​und Aminosäuren in Federn vollständig extrahiert. Das Produkt kann als Futterzusatzstoff verwendet werden, um den Nährwert von Futtermitteln zu erhöhen.

2. Abfallstoffrecycling: Nebenprodukte aus der Geflügelschlachtung/Abfallfedern werden in hochwertiges Federmehl umgewandelt, wodurch die Verschmutzung durch feste Abfälle und Abfälle reduziert, die Kreislaufwirtschaft unterstützt und zusätzliche Einnahmen generiert werden.

3. Verbesserte Qualität: Nach der Hydrolyse werden großmolekulare Proteine ​​in kleinmolekulare Peptidketten und Aminosäuren zerlegt, was die Verdaulichkeit um über 30 % erhöht und schädliche Bakterien eliminiert, was es zu einer hochwertigen Proteinquelle für Nutztiere, Geflügel und Wasserfutter macht.

4. Hohe Produktionseffizienz: Ausgestattet mit einem automatisierten Steuerungssystem, präziser Temperatur- (140 °C), Druck- (0,3–0,45 MPa) und Zeitsteuerung (15 Minuten) reduziert die Steuerung manuelle Abweichungen, sorgt für eine gleichbleibende Chargenqualität und erhöht die Produktionskapazität im Scale-up.

Eigenschaften von Förderbändern

Parameter des Hydrolysetanks

Wie lange dauert die Bearbeitung von Federmehlgeräten?

Die allgemeine Arbeitszeit derVerarbeitungsgeräte für Hühnerfedermehlbeträgt 4-5 Stunden pro Charge. Die spezifische Zeit muss entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt und der spezifischen Art der Rohstoffe des Kunden bestimmt werden.

Welche Anwendungen gibt es für Federmehlgeräte?

Es eignet sich für große, mittlere und kleine landwirtschaftliche Betriebe, Schlachthöfe, harmlose Behandlungszentren und einzelne Landwirte, die Federn von Nutztieren wie Hühnern, Enten und Gänsen verarbeiten. Mit der Federmehlausrüstung verarbeitete Federn können in wertvolles Proteinfutter, Dünger und mehr umgewandelt werden.

Aus welchen Komponenten besteht die Federmehlausrüstung?

Es umfasst einen Pulverisierer, einen Hydrolysetank, ein Puffersilo, einen Federwasserabscheider, eine Federpresse, ein Förderband, einen Hydrolysetank, einen Trockner, einen Luftkühler, eine quantitative Verpackungsmaschine, ein Abgaskondensations- und Desodorierungssystem sowie einen elektrischen Schaltschrank.