Vieh- und Geflügel-Rendering-Maschine

Die Vieh- und Geflügel-Rendering-Maschine gewährleistet die rechtzeitige und wirksame Eindämmung größerer Tierausbrüche und ist gleichzeitig umweltfreundlich und maximiert die Ressourcennutzung.

Ausrüstungsprinzip

Während des Betriebs zerkleinert die Vieh- und Geflügelzerkleinerungsmaschine zunächst totes Vieh und Geflügel und überführt sie dann zur kontinuierlichen Bewegung in einen verschlossenen Behälter. Eine zirkulierende Hochtemperaturwärmequelle wird in die Zwischenschicht eingeführt, um das zerkleinerte Vieh und Geflügel bei hohen Temperaturen und Drücken zu sterilisieren, wodurch Krankheitserreger beseitigt und die Schlachtkörper geschädigt werden.

Während des gesamten Verarbeitungsprozesses kommt die Wärmequelle nicht in direkten Kontakt mit den toten Tierkadavern. Stattdessen nutzt es den Druck, der durch die Verdampfung von Feuchtigkeit im Körper des Tieres entsteht. Nachdem die Stücke vollständig zerkleinert sind, werden eine Reihe von Prozessen durchgeführt, darunter Vakuumtrocknung, Entfettung, Kühlung und Pulverisierung, um trockenes Fleisch- und Knochenmehl sowie Industriefette herzustellen.

Ausrüstungsbilder

Anwendungsbereich

Vieh- und Geflügel-Rendering-Maschinen werden hauptsächlich in den Bereichen, Szenarien und Bereichen der Viehhaltung, Schlachtung und importierten Produkte eingesetzt. Wir haben mit Kunden in diesen Branchen zusammengearbeitet und können zu jeder eine detaillierte Einführung geben.

1. Tierhaltung: Harmless-Behandlungsgeräte verfügen über hervorragende Sterilisationsfähigkeiten und eliminieren 99 % der Krankheitserreger. Es kann Tiere, die am selben Tag gestorben sind, direkt verarbeiten, sodass keine Bevorratung erforderlich ist. Daher wird es häufig in der Tierhaltung, insbesondere in Schweine- und Hühnerfarmen, eingesetzt, um Kontaminationen entgegenzuwirken, die durch die Unfähigkeit, tote Tiere umgehend zu entsorgen, entstehen.

2. Schlachthof: Dieses harmlose Behandlungsgerät sterilisiert und verarbeitet schnell, mit einer Verarbeitungszeit von 3–4 Stunden pro Charge. Es wird häufig in Schlachthöfen wie Schweineschlachthöfen, Rinder- und Schafschlachthöfen eingesetzt. Diese Ausrüstung kann die Reste aus Schlachthöfen verarbeiten und so Deponien und Umweltverschmutzung vermeiden.

3. Importierte Produkte: Die Geräte können bei der Verarbeitung Temperaturen von bis zu 150 Grad erreichen und erfüllen damit die Sterilisationsanforderungen des Zolls, sodass sie für den Einsatz im Importproduktbereich geeignet sind. Zölle, Getreidemühlen und andere importierte Getreideabfälle, Tierfelle und andere Produkte werden mit harmlosen Behandlungsgeräten sterilisiert.

Geräteparameter

Warum uns wählen?

Shandong Chengming verfügt über standardisierte Produktionsanlagen auf einer Fläche von 20.000 Quadratmetern und bietet Hardware-Unterstützung für die Produktion von Geräten in großem Maßstab und hoher Qualität.

Seit unserer Gründung haben wir uns in den letzten 10 Jahren auf die Forschung und Entwicklung von Geräten zur Entsorgung tierischer Abfälle konzentriert. Wir haben umfangreiches technisches Fachwissen und Branchenerfahrung gesammelt und ein technisches Team unter der Leitung von 20 zertifizierten Ingenieuren aufgebaut. Professionelle Zertifizierungen sind für uns eine strenge Anforderung und eine Garantie für kontinuierliche Produktinnovationen und -verbesserungen.

Wir bieten professionelle Anpassungsdienste an und entwerfen und liefern personalisierte Geräte, die auf spezifische Produktionsanforderungen und Standortbedingungen zugeschnitten sind und sich ideal für verschiedene Kundenszenarien eignen. Alle unsere Produkte sind CE-zertifiziert und das Unternehmensmanagementsystem von Chengming entspricht den Standards ISO9001 (Qualitätsmanagement), ISO14001 (Umweltmanagement) und OHSAS18001 (Gesundheits- und Sicherheitsmanagement am Arbeitsplatz) und gewährleistet so Produktqualität und Betriebsstandards.

Durch die Nutzung unabhängiger Forschungs- und Entwicklungskapazitäten reduziert Chengming schrittweise seine Abhängigkeit von externer Technologie und hilft seinen Kunden, die Produktionskosten um 30 % im Vergleich zum Branchendurchschnitt zu senken. Unsere Kundendienst- und Technikteams unterstützen auch die Fernwartung und Fehlerbehebung der Geräte, wodurch die Wartezeiten bei Reparaturen vor Ort erheblich verkürzt und die Ausfallzeiten der Geräte um 70 % reduziert werden, was für ein besseres Benutzererlebnis und eine höhere Verarbeitungseffizienz für unsere Partner sorgt.