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Doppelwellenbrecher für Tierkadaver
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Doppelwellenbrecher für Tierkadaver

Wenn Sie Tierkadaver sicherer entsorgen möchten, können Sie sich für unseren Doppelwellenzerkleinerer für Tierkadaver entscheiden. Nachdem der intakte Tierkadaver zerkleinert und verarbeitet wurde, können Sie weitere Vorgänge veranlassen. Die Verarbeitung wird bequemer und die Ergebnisse werden gründlicher, wodurch der gesamte Verarbeitungsprozess effizienter abgeschlossen werden kann.

Der Doppelwellenzerkleinerer für Tierkadaver dient der schadlosen Entsorgung und zerkleinert Tierkadaver in kleine Stücke für die anschließende Verarbeitung. Die gesamte Ausrüstung besteht hauptsächlich aus der Kernfunktion „Zerkleinerung“, kombiniert mit der Gestaltung von Zuführung, Strom, Schutz und anderen Anforderungen.


Hauptstruktur


Der aus hochfestem Stahl geschweißte Rahmen trägt die gesamte Maschine und sorgt so für Stabilität und Vibrationsfestigkeit während des Betriebs.

Die Brechkammer, auch Gehäuse genannt, ist ein geschlossener Metallhohlraum, in dem die Brechmesser untergebracht sind. Dies verhindert Materialspritzer während des Zerkleinerungsprozesses und reduziert gleichzeitig Lärm und Geruch.



Kernzerkleinerungsteile


Das Schneidmessersystem ist typischerweise ein rotierendes Messersystem, das aus einem rotierenden Messer und einem feststehenden Messer aus legiertem Stahl besteht. Die rotierende Klinge ist auf einer rotierenden Welle montiert, während die feststehende Klinge an der Innenwand der Kammer befestigt ist. Die Klinge schert und zerreißt die Muskeln und Knochen des Tierkadavers durch eine schnelle Relativbewegung.

Der Tierkadaver-Doppelwellenzerkleinerer kann mit einem Brechhammer oder einer Zahnplatte individuell angepasst werden, um die Zerkleinerungswirkung auf hartes Gewebe zu verstärken.

Die Antriebswelle verbindet das Schneidmesser mit dem Antriebssystem, überträgt Drehmoment und ist typischerweise wärmebehandelt, um die Festigkeit zu erhöhen.

Das Antriebs- und Übertragungssystem besteht aus einem Motor und einem Untersetzungsgetriebe. Der Motor stellt die Energiequelle dar. Basierend auf den Spezifikationen der Ausrüstung werden dreiphasige Asynchronmotoren unterschiedlicher Leistung ausgewählt. Kleinere Geräte können auch Einphasenmotoren verwenden.

Das Untersetzungsgetriebe, einschließlich eines Untersetzungsgetriebes und Riemenscheiben, reguliert die Geschwindigkeit und überträgt die Motorleistung sanft auf die Antriebswelle, wodurch ein Zerkleinerungsdrehmoment gewährleistet wird.

Das Zufuhr- und Abfuhrsystem verfügt typischerweise über eine trichterförmige oder geneigte Einlasskonstruktion, um die Platzierung der Schlachtkörper zu erleichtern. Es kann mit einem manuellen oder automatischen Schieber ausgestattet werden, um Materialstaus zu verhindern.

Die Auslassöffnung befindet sich am Boden der Brechkammer. Das zerkleinerte Material wird über die Schwerkraft oder einen Schneckenförderer ausgetragen und je nach zu bearbeitendem Projekt und gewünschtem Endprodukt an nachfolgende Verarbeitungsgeräte wie einen Luftbefeuchter oder eine Fermentationseinheit angeschlossen.


Geräteparameter


Modell

Größe der Zufuhröffnung (mm)

Verarbeitungskapazität (T/h)

Leistung (Kw)

Nettogewicht (T)

Gesamtabmessungen (mm)

CM1T

1000*1400

1

25

2

1800*2500*1800

CM3T

1200*1700

8

45

3.5

1800*3500*1800

CM5T

1200*2000

10

55

4.5

4000*2000*1800



Fotos vor Ort



Zertifikat




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